彎管機加工管子彎曲時,其中心線內側的材料被壓縮,當彎曲(qǔ)至一定角度時,由於材料壓縮力大,將使材料被推(tuī)回來(lái),並超過(guò)切點,如果這個區域管壁未被(bèi)彎模所(suǒ)支撐,就會形(xíng)成皺紋。即使以後(hòu)被芯棒和彎模之間壓平,但皺紋無法消除。並當彎曲(qǔ)結束以後,管子上(shàng)會形成一個大的皺紋。
使用防皺模,可以增加這個區域的(de)支撐,使管壁在壓縮後(hòu)均勻增厚,不產生皺紋。但(dàn)由於調整不當,已經生成皺(zhòu)紋之後,防皺模不能消除皺(zhòu)紋。
防皺模的形狀非常重要(yào)。管(guǎn)子滑動通過的槽應略大(dà)於管子外徑,其數值可為壁厚的10%,還應認真地拋光,以(yǐ)防止管子(zǐ)劃傷。
防(fáng)皺模的前端應製作得很薄很薄,伸到彎模的切(qiē)點(diǎn)處,以彎模(mó)支(zhī)撐,並加以固定,形成(chéng)封閉腔。為了減少彎曲時的阻(zǔ)力,防皺模在安裝時,應略有一個很小的錐度。壓模的壓(yā)力應調整得適當。安裝和調整防(fáng)皺模時,最好使用“調整芯棒”,在夾模夾緊的情況下進(jìn)行。
在彎曲過程(chéng)中,防(fáng)皺模上應塗上適量的一層油。但過多或太稠的油還會在這個區域裏產生皺(zhòu)紋。
在使用防皺模的同時,往往同時采用球芯棒。防皺模用來(lái)防止彎(wān)曲時管子產生皺紋;而球芯棒則可保持(chí)管子在(zài)離開(kāi)芯棒支撐點以後(hòu),支撐著管子不致於塌癟。
當彎(wān)曲薄壁、直徑大、彎曲(qǔ)半徑較小的管子時,為了避免產生(shēng)皺紋,應注意以下幾點:
①減少芯棒和管子內壁之間(jiān)在彎(wān)曲時的(de)阻力。管子在彎曲之前,內腔要經過濕吹砂。
②機床及主軸應有足夠的剛性。
③芯棒杆要有足夠(gòu)的剛(gāng)性(xìng),盡量消除杆所(suǒ)產生的顫抖和拉伸。
④芯棒和管子內徑的(de)徑向間隙不應大於壁厚(hòu)的10%。
⑤夾模、壓模、芯棒、防皺模應調整得當,特別是壓模壓(yā)力更要精心選擇和調整。
彎曲大直徑的管子,夾模的夾緊也(yě)是一個突出的問題。這就需要管(guǎn)子兩彎之(zhī)間的直(zhí)線段長一點,夾模寬些,以增加夾緊力,保證彎曲順利進行。如果夾模太窄,彎曲時(shí)沒有足夠(gòu)的夾緊力,則管子打滑不跟著向前,使彎(wān)曲無法進行。
⑥選擇適量的潤滑油。
⑦材料的供應狀態也相當重要。對(duì)於不鏽鋼的管材,硬度為HB=180~220,以HB=180為(wéi)最適(shì)宜。