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數控液壓彎管機(jī)(89CNC)

主要技術參數:
機(jī)器:AC220V單(dān)相(xiàng)電源
焊機:AC380V三相電源
適合材質:鐵、不鏽鋼、鍍鋅管
適合壁厚:0.8mm以上
氣壓:5kg以上

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數控液壓彎(wān)管(guǎn)機可以很大的提高下料速度,降低人工。設備設計合理操作簡單易學,其(qí)市場保有量穩(wěn)步(bù)增加,全自動切管機(jī)讓切管如此高效。
1、標準顯示文字:中文/英文切換。(其他文字可再依需(xū)求更改)
2、最大彎管程式記憶容量(liàng)1000組,每組最多可編程16道彎曲。(可擴充)
3、直接輸入彎管加工參數,機器在自動(dòng)運行時可單步(bù)執行、可暫(zàn)停,以便彎曲(qǔ)特殊管件時可人(rén)工(gōng)幹預(yù)處理,也可恢(huī)複自動運行。同(tóng)時具有暫停功能,具有(yǒu)自動、手動功能,一個循環之後運行下一個循環時用開關啟動,需要急停時(shí)使用(yòng)急停按鈕。
4、作業程式及彎管程式記憶儲存時間無限(xiàn),不會因停電或長期不使用而造成程式流失。
5、機器(qì)在進行自動加工同時,控製器仍可供輸入或編輯程式。
6、具XYZ座標值轉YBC加工值轉換功能,方便操作者使用。
7、彎管程式可在(zài)各加工步驟設定各軸獨(dú)自之動作0-9共十段速度,以針對(duì)不同工作(zuò)物靈活運用,提高工(gōng)作效率。另設有外部速度(dù)旋鈕隨時依需要降低或增(zēng)高加工速度。
8、自動時具有(yǒu)後拉送料及往複送料功能供切換以因應不同管件加工需求。
9、配備加工量及加工時間(jiān)計數功能。
10、采用絕對原點(diǎn)係統,每日(rì)晨(chén)或休息後重新開機,無須(xū)複雜手續尋找各軸原點即可馬上進入工作待(dài)命狀態。
11、屏(píng)幕同步顯示機(jī)台之各動作軸位置狀況及彎曲角度變化。
12、控製程式具有自動偵測錯誤及對策之文字(zì)化顯示功能,機台故障或不合邏輯操作之訊息均直接顯示在螢幕上,具說明修(xiū)複方法,以防止人為操作錯誤(wù)損害機台及(jí)相(xiàng)對降低維修難度。上述自動偵測(cè)之異(yì)警訊息記錄皆可自動儲(chǔ)存作為日後維修(xiū)參考。
13、自動或手動(dòng)時具模式設定功能可(kě)依工作性質之不同,設定多種不(bú)同的工作模式如有無穿心、輔推等不同狀態,提高生產效率(lǜ)。
14、具多項延遲參數設(shè)定值可(kě)針對各動作軸做最適當之時間差設(shè)定以符合多種(zhǒng)彎曲變化需求。
15、具各按鈕及電路(lù)輸(shū)出/入板之自動檢測(cè)功能,可(kě)輕(qīng)易找出可(kě)能故障之位置。
16、機器具(jù)備自動潤滑係統,保護機器傳動件,提(tí)高機器使用壽命。
17、機器控製采用閉環控製。




技術(shù)參數:

序號

名稱

單位

參數

備注

1

最大彎曲管徑

mm

Φ89×8t

 

2

最大彎曲半徑(jìng)

mm

450

可按客戶(hù)要求

3

最小彎曲半徑

mm

根據管徑

 

5

最大送料長度

mm

3500

可按客戶要求

6

送料方式

 

  1. 1. 直(zhí)送
  2. 2. 夾送

 

7

最大彎曲角度(dù)

Degree

190

 

8

使用控製器

 

PLC+平板電腦

 

9

每管件(jiàn)可設彎管數

16

 

10

工作速度

彎管速度

Deg/sec

30

可調

轉管速度

Deg/sec

160

可調

送料(liào)速度

Mm/sec

800

可調

11

精度

送料精度

mm

±0.1

 

轉管精(jīng)度

Degree

±0.1

 

彎曲精度

Degree

±0.1

 

12

轉管伺服電機功率

Kw

1.5

三菱

13

送料伺服電機(jī)功率

Kw

2

三菱

14

資料輸入方式

 

1、坐標值(X、Y、Z)

2、工作值(Y、B、C)

 

15

油壓電機馬力

Kw

11

 

16

最大壓力

MPa

14

可調

17

液壓係統控製

 

電磁換向閥

 

18

油箱容量

L

350

 

19

機器重量

Kg

5500

 

20

機器尺寸

cm

5600×130×130

 

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