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彎管機加工管材圓弧減薄技巧分享

      日常作業中如何（hé）操作彎管機加工管材讓圓（yuán）弧減薄呢？相信這個問題一直困擾（rǎo）著大家，下麵彎管（guǎn）機廠家-中思（sī）科技小編給大家分享下彎管機加工管材圓弧減薄技巧。
        助推和（hé）頂（dǐng）推速度根據彎管（guǎn）實際（jì）情況進行確定，使其和液壓（yā）彎管機速度（dù）相匹配。同時，應檢查芯棒安裝的提前量是否適當，不（bú）適當時要（yào）進行調整。基於（yú）管（guǎn）子圓弧外側彎（wān）裂的情（qíng）況，應仔細分析其原因，先應保證管材具有良好（hǎo）的熱（rè）處理狀態，有縫鋼管的焊縫盡量不要處於F1和F2的受力方向，即不（bú）要（yào）正對夾緊模和（hé）彎曲輪模;排除管材的因（yīn）素後再檢查壓緊模的（de）壓力是否太大，並（bìng）調整使其（qí）壓力適當。
        對於新使用的芯棒要檢查其直徑是否太大，直徑太時要進行修磨，並保證（zhèng）芯棒與管內壁有良好的潤滑，以減少彎管阻（zǔ）力及管子內壁與（yǔ）芯棒（bàng）的摩擦力，同時采（cǎi）取適當措施，避免機床抖動等。對於（yú）圓弧內側起皺，應根據起皺位置采取對應措施，若是前切點起皺，應（yīng）向前（qián）調整芯棒位置（zhì），使芯棒提前量適當，以達（dá）到彎管時對管子的合理支（zhī）撐;若是後切點起皺，應加裝防皺塊，並使（shǐ）防皺塊安裝位置正確，能和彎管機模地貼台，還（hái）要調整壓緊模(輪（lún）)的壓力使壓力適當。

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