全自動彎管機(jī)加工管材六大步驟流程講解
文章出處:未(wèi)知閱讀量: 發(fā)表時間:2020-09-13
1、彎管頭可沿(yán)導軌作橫(héng)向移動,這是更換彎模後,彎管機調整彎(wān)模管槽對(duì)準機床中心(xīn)線所必需的。這樣比用調整床身(shēn)上的導軌和尾座來調整機床中(zhōng)心線簡單。
2、完成直線送進運動(dòng)(DBB)的小車,在管子彎曲過程中,被管(guǎn)子拉(lā)著向前運動。這樣(yàng),去(qù)掉了“正推力”,從而去掉了(le)小(xiǎo)車與彎(wān)曲速度的同步問題,去掉了為增加“正推力”而設置的直流電機負反饋係(xì)統,簡化了電氣線路。由於(yú)正推力對管子的彎曲有利,特別是在彎曲直徑較大的管子時,正推力是必(bì)要的。因(yīn)而,VB彎管機增加了助推裝置。
3、彎曲時,由於小(xiǎo)車作為負載,被管子拉(lā)著向前,為了改善(shàn)彎曲,避免管子彎曲部分壁(bì)厚過分減薄,減(jiǎn)少回彈,增加了助推裝置。彎曲時,壓(yā)模不但壓緊管(guǎn)子,而且被助推力推動向前,以形(xíng)成一個助彎的側推力。
4、彎管臂和彎曲主軸連成一體、彎管彎模軸可更換、夾模上下運動(dòng),這樣(yàng)不但結構合理,增加了機械部分強度,而且結構簡單,從而使電氣線路也簡化了。
5、當送進最後一個彎時,小車可能(néng)與壓模(mó)相(xiàng)碰撞,這(zhè)時可用“幹(gàn)涉區”功能,即壓模退回→小車繼續送進→彎管臂返回→空間轉角(POB)→夾模夾緊→夾頭鬆開,小車退出幹涉區→壓模(mó)壓緊→彎曲管子。這樣,彎管不(bú)但避免了小車同壓模相碰撞(zhuàng),保證(zhèng)了最後(hòu)一個彎(wān)的順利完成(chéng),而且可以減少料頭夾(jiá)緊損失,降低生產成本。